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水泥儲存庫解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題
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作者:pro503003
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發(fā)布時間: 2017-06-07
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大型鋼板庫能有效解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題；因苦于淡季水泥滯銷的困境和由此造成的經(jīng)濟損失，建；1.1大型鋼板儲庫參數(shù)；大型鋼板庫庫體均采用鋼板焊接，有效直徑Φ30m，；1.2水泥儲存質(zhì)量；入庫水泥采用輸料管氣力輸送，此入庫方式因水泥容重；庫內(nèi)疊加層至入庫輸料管的出口以及料堆周邊仍有大量；1.3適宜儲存散裝水泥；大型鋼板儲庫儲存散裝水泥，遠比袋裝封存儲存效果好
大型鋼板庫能有效解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題
因苦于淡季水泥滯銷的困境和由此造成的經(jīng)濟損失，建造了1座萬噸鋼板散裝儲庫，其儲量按出磨水泥累計超過1.8萬t。鋼板散裝儲庫建成后，不僅徹底解決了連續(xù)生產(chǎn)的難題，而且取得了顯著的經(jīng)濟效益。1990年冬儲存的1.8萬余t425號普通硅酸鹽水泥，當時每噸售價130余元，到1991年春夏猛增到240余元，此差價使企業(yè)得到了可觀的收益。 1 大型鋼板儲庫參數(shù)及水泥儲存質(zhì)量
1.1 大型鋼板儲庫參數(shù)
大型鋼板庫庫體均采用鋼板焊接，有效直徑Φ30m，占地面積大于1畝，庫壁直筒部分高16m，球形頂高3.8m，庫底斜坡8°、深2m，整體儲量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計算，超過1.8萬t。
1.2 水泥儲存質(zhì)量
入庫水泥采用輸料管氣力輸送，此入庫方式因水泥容重低，流動性好，進料斜面基本呈均布疊加狀態(tài)。使用初期，每天以400t左右的入庫量儲存，實測休止角13°。入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。此作用基本與散裝車卸車的原理相同。出庫水泥通過庫壁上1.2m六方位取樣和入庫水泥物檢平均值對比。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。
庫內(nèi)疊加層至入庫輸料管的出口以及料堆周邊仍有大量儲存空間，為充分利用這些空間，在疊加層中間設(shè)有平料氣化管，通過輸氣導(dǎo)管，在氣化電磁氣通閥的控制下，斷續(xù)向平料氣化管內(nèi)充氣，使加壓氣流滲入疊加層的水泥中，使其充分流化、疊加層頂角下移、迫使流化水泥向下部空間流動。隨著不斷入庫水泥的下移，最大限度地填滿球頂空間。這樣不僅充分利用了有效儲存空間，而且對入庫水泥產(chǎn)生了混合均化作用。如果出入庫量基本平衡，將對入庫水泥產(chǎn)生預(yù)均化的作用。
1.3 適宜儲存散裝水泥
大型鋼板儲庫儲存散裝水泥，遠比袋裝封存儲存效果好。盡管包裝袋內(nèi)層塑料薄膜能隔離潮解空氣，防止降低儲存質(zhì)量，但在保存期內(nèi)垛位封存再好，也只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫儲存斷面大、均化效果好；隨儲期延長增加儲存水泥密度，在鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結(jié)構(gòu)庫好得多，袋裝封存更不能相比。1991年后，因庫底氣化裝置堵塞不能通過出庫輸料管出料，而改用庫壁開洞包裝，洞下5m深的儲存水泥2年后清庫，水泥的物理性能指標和出磨水泥相比，基本沒有變化。
據(jù)測試，存儲2年以上的水泥，除凝結(jié)時間延長，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許提高，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。由此可見，密封性能良好的大型鋼板庫是長儲水泥的最佳選擇。
2 建造大型鋼板儲庫的地質(zhì)要求
該大型鋼板庫建在黃河淤積地，離黃河直線距離不到1km，完全是流沙地質(zhì)，地下水位不到2m。若建常規(guī)倉必須打碎石樁。而建大型鋼板庫，采用特殊基礎(chǔ)，發(fā)揮流沙動態(tài)反作用力，整體投資只相當于常規(guī)建倉費用的1/7，而儲存量則相當于26個常規(guī)倉的總?cè)萘?。 從流沙基礎(chǔ)受力可以看出，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可使流沙向心流動，流沙中含水量和氣隙隨壓力加大排出，向心流動的流沙不僅產(chǎn)生上升浮力，而且密度加大。在3年多的實測中，在全荷重的壓力下，庫體不僅沒有下沉(設(shè)計允許值為400mm)，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在儲庫上升中，因庫底面積為1畝多，不存在傾斜的現(xiàn)象。
3 庫體制作要求
大型鋼板庫的荷重力完全積壓在地面上，除庫體做基礎(chǔ)處理外，堆積的水泥因?qū)倬鈮毫Γ隽贤ǖ篮透舫睂樱瑤斓撞恍杼厥馓幚怼祗w焊接屬搭接，不需要支撐加強措施。球形頂除定形鋼管，也不需要特殊加強物。
4 總造價
鋼板庫總造價由大型鋼板庫的基礎(chǔ)投資和庫體造價投資2部分組成。大型鋼板庫的基礎(chǔ)投資，在地質(zhì)差的流沙上建造，占整體總投資的34％。如在地質(zhì)松軟的地方建造，只要不是流沙，基礎(chǔ)投資不超過庫體的15％。此種基礎(chǔ)只要有3m深的穩(wěn)定土層，就具備了建筑基礎(chǔ)的條件。如果是沙石地造價更低。
庫體因不同地區(qū)鋼材差價和運雜費用的差別，難以預(yù)計確切數(shù)據(jù)，但是不同地區(qū)按不同設(shè)定儲量的耗材量和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具、焊條、防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的投資。
5 結(jié)論
1)大型鋼板儲庫能確保水泥儲存質(zhì)量。
2)不同規(guī)模的企業(yè)，可采用不同儲量和數(shù)量的庫，確保設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，利用廉價儲存方式適應(yīng)旺季銷售要求，最大限度的增加企業(yè)效益。
3)建造投資低，速度快，可在較短的時間內(nèi)解決淡季儲存難題。
4)儲存成本低，不需要任何防護費用，可節(jié)約包裝封存環(huán)節(jié)的費用。
5)使用周期長。已建儲庫15年沒做防銹處理，沒有明顯銹蝕現(xiàn)象，如果10年做1次防銹保養(yǎng)，使用50年不會有問題。
6)占地面積大，不會傾斜下沉，即使地震也比小型圓倉安全。
7)適用于各種地質(zhì)條件，且通過氣力輸送遠離制成車間，方便銷售。
8)可采用高效包裝機直接包裝裝車，出廠水泥質(zhì)量穩(wěn)定，只要入庫安定性合格率達到70％以上，可確保合格率100％。
大型鋼板庫能有效解決淡季生產(chǎn)水泥的儲存問題
因苦于淡季水泥滯銷的困境和由此造成的經(jīng)濟損失，建造了1座萬噸鋼板散裝儲庫，其儲量按出磨水泥累計超過1.8萬t。鋼板散裝儲庫建成后，不僅徹底解決了連續(xù)生產(chǎn)的難題，而且取得了顯著的經(jīng)濟效益。1990年冬儲存的1.8萬余t425號普通硅酸鹽水泥，當時每噸售價130余元，到1991年春夏猛增到240余元，此差價使企業(yè)得到了可觀的收益。 1 大型鋼板儲庫參數(shù)及水泥儲存質(zhì)量
1.1 大型鋼板儲庫參數(shù)
大型鋼板庫庫體均采用鋼板焊接，有效直徑Φ30m，占地面積大于1畝，庫壁直筒部分高16m，球形頂高3.8m，庫底斜坡8°、深2m，整體儲量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計算，超過1.8萬t。
1.2 水泥儲存質(zhì)量
入庫水泥采用輸料管氣力輸送，此入庫方式因水泥容重低，流動性好，進料斜面基本呈均布疊加狀態(tài)。使用初期，每天以400t左右的入庫量儲存，實測休止角13°。入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進料口，由出庫輸料管進入包裝倉或散裝車。此作用基本與散裝車卸車的原理相同。出庫水泥通過庫壁上1.2m六方位取樣和入庫水泥物檢平均值對比。儲存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時間略有延長、抗折強度略有降低，28d抗壓強度增加了0.17MPa，說明儲存效果是理想的。
庫內(nèi)疊加層至入庫輸料管的出口以及料堆周邊仍有大量儲存空間，為充分利用這些空間，在疊加層中間設(shè)有平料氣化管，通過輸氣導(dǎo)管，在氣化電磁氣通閥的控制下，斷續(xù)向平料氣化管內(nèi)充氣，使加壓氣流滲入疊加層的水泥中，使其充分流化、疊加層頂角下移、迫使流化水泥向下部空間流動。隨著不斷入庫水泥的下移，最大限度地填滿球頂空間。這樣不僅充分利用了有效儲存空間，而且對入庫水泥產(chǎn)生了混合均化作用。如果出入庫量基本平衡，將對入庫水泥產(chǎn)生預(yù)均化的作用。
1.3 適宜儲存散裝水泥
大型鋼板儲庫儲存散裝水泥，遠比袋裝封存儲存效果好。盡管包裝袋內(nèi)層塑料薄膜能隔離潮解空氣，防止降低儲存質(zhì)量，但在保存期內(nèi)垛位封存再好，也只能使水泥保存期延長到3個月，而大型鋼板儲庫儲存斷面大、均化效果好；隨儲期延長增加儲存水泥密度，在鋼板庫壁嚴密的空氣隔離中，基本是真空密封，此種密封效果遠比磚石結(jié)構(gòu)庫好得多，袋裝封存更不能相比。1991年后，因庫底氣化裝置堵塞不能通過出庫輸料管出料，而改用庫壁開洞包裝，洞下5m深的儲存水泥2年后清庫，水泥的物理性能指標和出磨水泥相比，基本沒有變化。
據(jù)測試，存儲2年以上的水泥，除凝結(jié)時間延長，抗折強度略有降低外，抗壓強度都有少許提高，而且沒有結(jié)塊現(xiàn)象。由此可見，密封性能良好的大型鋼板庫是長儲水泥的最佳選擇。
2 建造大型鋼板儲庫的地質(zhì)要求
該大型鋼板庫建在黃河淤積地，離黃河直線距離不到1km，完全是流沙地質(zhì)，地下水位不到2m。若建常規(guī)倉必須打碎石樁。而建大型鋼板庫，采用特殊基礎(chǔ)，發(fā)揮流沙動態(tài)反作用力，整體投資只相當于常規(guī)建倉費用的1/7，而儲存量則相當于26個常規(guī)倉的總?cè)萘?。 從流沙基礎(chǔ)受力可以看出，邊沿基礎(chǔ)為外切向，庫荷加大，可使流沙向心流動，流沙中含水量和氣隙隨壓力加大排出，向心流動的流沙不僅產(chǎn)生上升浮力，而且密度加大。在3年多的實測中，在全荷重的壓力下，庫體不僅沒有下沉(設(shè)計允許值為400mm)，在河水加大和雨季，反倒上升了60mm。在儲庫上升中，因庫底面積為1畝多，不存在傾斜的現(xiàn)象。
3 庫體制作要求
大型鋼板庫的荷重力完全積壓在地面上，除庫體做基礎(chǔ)處理外，堆積的水泥因?qū)倬鈮毫Γ隽贤ǖ篮透舫睂樱瑤斓撞恍杼厥馓幚怼祗w焊接屬搭接，不需要支撐加強措施。球形頂除定形鋼管，也不需要特殊加強物。
4 總造價
鋼板庫總造價由大型鋼板庫的基礎(chǔ)投資和庫體造價投資2部分組成。大型鋼板庫的基礎(chǔ)投資，在地質(zhì)差的流沙上建造，占整體總投資的34％。如在地質(zhì)松軟的地方建造，只要不是流沙，基礎(chǔ)投資不超過庫體的15％。此種基礎(chǔ)只要有3m深的穩(wěn)定土層，就具備了建筑基礎(chǔ)的條件。如果是沙石地造價更低。
庫體因不同地區(qū)鋼材差價和運雜費用的差別，難以預(yù)計確切數(shù)據(jù)，但是不同地區(qū)按不同設(shè)定儲量的耗材量和運雜費進廠后的總支出，外加30％～40％的工具、焊條、防銹漆及施工費，基本可視為庫體造價的投資。
5 結(jié)論
1)大型鋼板儲庫能確保水泥儲存質(zhì)量。
2)不同規(guī)模的企業(yè)，可采用不同儲量和數(shù)量的庫，確保設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)，利用廉價儲存方式適應(yīng)旺季銷售要求，最大限度的增加企業(yè)效益。
3)建造投資低，速度快，可在較短的時間內(nèi)解決淡季儲存難題。
4)儲存成本低，不需要任何防護費用，可節(jié)約包裝封存環(huán)節(jié)的費用。
5)使用周期長。已建儲庫15年沒做防銹處理，沒有明顯銹蝕現(xiàn)象，如果10年做1次防銹保養(yǎng)，使用50年不會有問題。
6)占地面積大，不會傾斜下沉，即使地震也比小型圓倉安全。
7)適用于各種地質(zhì)條件，且通過氣力輸送遠離制成車間，方便銷售。
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